تسمه استنلس استیل ۳۰۴

تامین کلیه مقاطع استیل شامل :

انواع تسمه استیل

انواع فلت بار استیل Flat Bar

تسمه استیل ۳۰۴ از ضخامت ۱ میل الی ۵۰ میل

تسمه استیل ۳۰۴ در عرض های ۲۰ میل الی ۲۰۰ میل به صورت فابریک موجود در انبار تهران

تسمه های استیل فابریک جز مقاطع خاص صنعتی است که در صنایع پتروشیمی و صنایع غذایی کاربرد دارد . این فولاد ها در ساخت کلیه سازه های صنعتی مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت کاربرد دارد .با توجه به حساسیت در ساخت بعضی سازه های صنعتی ، تسمه های استنلس استیل فابریک از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی زنگ نزن می باشد .

شرکت مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه تسمه های استنلس استیل وارداتی در ایران .  

شماره تماس : [phone]

خرید و فروش لوله های اسپیرال از سایز ۱۵ اینچ تا ۱۰۰ اینچ

شرکت مهزیار فولاد صنعت تولید کننده انواع لوله های سایز بالا فولادی صنعتی و ساختمانی می باشد . این لوله‌ها در برابر دماهای پایین در محیط‌های سرد و همچنین در فشار های بالا جهت پروژه های انتقال آب و گاز به صورت سطحی و در عمق دریا کاربرد دارد .

پیشنهاد ما شامل لوله‌ها در ابعاد زیر است:

لوله‌های جوشکاری شده به روش اسپیرال با قطر خارجی از ۵۰۸ تا ۲۵۴۰ میلی متر و ضخامت های ۴ میلیمتر الی ۲۰ میلی متر قابل تولید می باشد.

مهزیار فولاد محصولات استاندارد و همچنین محصولات خاص را برای بسیاری از کاربردها تولید و عرضه می نماید. به عنوان یک راه ‌حل اقتصادی برای انتقال گاز و نفت، مهزیار فولاد طیف وسیعی از محصولات سفارشی را تامین می نماید: این لوله ها مطابق با استانداردهای ملی یا بین‌المللی (API، EN، ایزو) و مشخصات  (NACE , DNV)یا مطابق با مشخصات درخواستی مشتری تولید می‌ گردند.

سایز و آلیاژ لوله های تولیدی به نوع کاربرد آن بستگی دارد در این ابعاد و آلیاژ لوله باید به گونه‌ای ارائه شود که بتواند به طور کامل نیاز های مصرف کننده را تامین نماید . برای لوله‌های صنعتی چند مورد حائز اهمیت است : آلیاژ ،قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیواره .  

لوله اسپیرال سایز بالا ، فولادی ، صنعتی ، تست آب ، تست گاز ،

لوله فولادی اسپیرال و یا لوله جوشکاری شده از جنس کویل نورد گرم و جوشکاری قوسی در یک فرآیند واحد و پیوسته تشکیل شده‌است. فرآیند جوشکاری مارپیچی کارآمد، انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه است. این فرآیند برای قطر بزرگ و یا طول بلند با سطوح مختلف برای برآورده کردن نیازها و الزامات خاص مهندسان قابل تنظیم است.

لوله فولادی اسپیرال توسط سیم پیچ فولادی  و تحت دمای نرمال شکل دهی داده شده و اکستروژن تحت دمای معمولی تشکیل می شود، سپس تکنولوژی سیم دوگانه و جوشکاری قوس دار را به کار میبرد.

لوله فولادی اسپیرال، همچنین به عنوان لوله فولادی جوش داده شده نامیده می شود، یک فولاد کم کربن یا نوار فولادی ساختاری کم آلیاژ در یک زاویه ی مارپیچ مشخص (به نام زاویه ی قالب گیری) به یک لوله رول می شود و لوله از اتصالات جوش ساخته شده است .با یک نوار باریک میتوان لوله هایی با قطر بالا از این نوع تولید کرد.

در طول روند قالب گیری لوله فولادی اسپیرال، ورق فولادی دارای تغییر شکل و تنش مجدد است، بنابراین سطح هیچ خراشیدگی ای ندارد. لوله فولادی اسپیرال دارای ضخامت و قطر انعطاف پذیری بالایی است، به ویژه در ساخت لوله های با ضخامت بالا ، ضخامت کوچک و متوسط، این تکنیک برای ساخت لوله ها دارای مزایای بی نظیر در رفع نیازهای شما است.

۱- پس از ورود به خط تولید ورق برش، اولین مرحله تست اولتراسونیک کامل است.

۲- مدل‌سازی برشی: خط تولید صفحه فولادی در امتداد لبه بیرونی حلقه مارپیچ درون یک لوله.

۳- اتصال بافت: جوشکاری قوسی دو طرفه با استفاده از فن‌آوری‌های پیشرفته برای پیش از جوشکاری ، جوشکاری داخلی و جوشکاری خارجی. پای یونی به طول استفاده از لوله مارپیچ جوش داده شده متصل می‌شود و به همین ترتیب ادامه می‌یابد.

۴- بازرسی بصری: توسط پرسنل حرفه‌ای و فنی برخی از پارامترهای اصلی باید بررسی شوند.

۵-  تشخیص عیب مافوق صوت (اولتراسونیک): بازرسی ۱۰۰ درصد جوش داخلی و خارجی و جوش در هر دو طرف ماده .

۶- تشخیص اشعه ایکس: جوش های داخلی و خارجی به طور ۱۰۰ درصدی توسط سیستم پردازش تصویر اشعه ایکس برای اطمینان از حساسیت تشخیص مورد بررسی قرار میگیرند.

۷- تست فشار: لوله فولادی اسپیرال تست فشار ماشین را تست می‌کند تا اطمینان حاصل کند که لوله تست فشار مطابق با استانداردهای مورد نیاز است.

۸- بازرسی لوله فولادی اسپیرال پس از پردازش نهایی لوله انجام شد تا الزامات مربوط به اندازه انتهایی لوله را برآورده کند.

۹- بازرسی نهایی : انجام مجدد تست اولتراسونیک و اشعه ایکس لوله فولادی اسپیرال، انجام بازرسی ذره مغناطیسی و بررسی این که آیا مشکل وجود دارد و لوله جوش دارای نقص است.

۱۰- علامت روغن: لوله فولادی مارپیچ پس از عبور برای جلوگیری از خوردگی روغن زده می شود.

لوله های جوش داده شده اسپیرال در:

ستون ها

مجرای دودکش و تهویه

عرشه شناور

مخازن و مخازن

پست ها

چنگال

لوله فولادی به دلایل زیر در آب، برق و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود:

• تازمانی که تغییر در زاویه ایجاد شود، شما می‌توانید از همان عرض تولید نوار فولادی با قطر مختلف استفاده کنید، که به آسانی قابل تغییر اندازه است.
• برای اینکه فرایند خم شدن به طور مداوم است، بنابراین طول لوله مارپیچ محدود نمی‌شود و طول لوله می‌تواند به دل‌خواه تنظیم شود.
• اسپیرال جوش داده شده به طور مساوی در سراسر محیط لوله اسپیرال توزیع می‌شود، به طوری که اندازه لوله اسپیرال دارای دقت و قدرت بالا است.
• به اسانی قابل تغییر اندازه است، برای مقادیر کم مناسب است.

ورق های گالوانیزه داخلی ( تاراز، شهرکرد، کاشان)

مزایای ورق های گالوانیزه داخلی چیست؟

ورق های گالوانیزه داخلی یکی از محصولات مورد نیاز در صنایع تولیدی در سراسر کشور است. در واقع، به گفته انجمن گالوانیزه آمریکایی ، بیش از ۳٫۴ میلیون تن فولاد گالوانیزه در سال ۲۰۱۲ تولید کرده است .

بیش‌ترین صنایع مصرفی ورق های گالوانیزه داخلی عبارت اند از :  کشاورزی، ساخت‌وساز، پل و بزرگراه و صنایع سرگرمی هستند. این صنایع به انواع مختلفی از محصولات فلزی نیاز دارند از جمله ساختار ، بست‌ها، لوله ، سیم، میخ، آهن تقویت‌ کننده، گارد محافظت کننده و …. .

اگر همه ی این صنایع بخواهند متقاضی  ورق گالوانیزه باشند، مزایا و کاربرد های آن چیست؟

فواید این نوع ورق ، همان طور که توسط انجمن گالوانیزه استرالیا (GAA) و کارشناسان Kaempf & Harris در فردریک، مریلند توضیح داده شد، آورده شده‌است :

• در ورق های گالوانیزه هزینه گالوانیزه کردن کمتر است و یکی از گزینه های ارزان قیمت است که به پوشش محافظتی برای فولاد ضد زنگ می پردازد، زیرا این کار برای کارخانه تولید ورق فلز نیست.
•  حتی اگر هزینه اولیه گالوانیزه گرانتر از سایر پوشش های محافظتی قیمت گذاری    شود، این روش گالوانیزه کردن ورق بهترین راه برای بیشتر پروژه های پیمانکاری به دلیل سرمایه گذاری طولانی مدت آن است.
• برخلاف سایر گزینه‌ها، ورق فلزی گالوانیزه در پروژ های ساختاری حدود ۵۰ سال در محیط‌های روستایی و ۲۰ تا ۲۵ سال در معرض خطر شدید شهری و ساحلی به طول می‌انجامد. حتی با طول عمر طولانی، نیاز به نگهداری، تعمیر، و / یا تعویض وجود ندارد. 

لوله فولادی جداره چاه

لوله‌های فولادی جداره چاه (لوله شیاردار) :

شیارهای این نوع ورق ها دقیقا در یک صفحه مسطح ایجاد می‌شود که سپس به لوله تبدیل می‌شود. شن و ماسه به راحتی نمی تواند از شکاف ها  به علت طراحی ویژه عبور کند، و سطح لوله های فولادی جداره چاه دارای قدرت مکانیکی و ظرفیت ورود به آب است.

در همین حال، برای شکاف های لوله فولادی جداره چاه از تکنولوژی پانچ فولاد استفاده می‌کنند و به روش‌های زیادی لوله می‌شود، بنابراین آن‌ها سبک هستند، ارزان و به راحتی کار می‌کنند.

سطح شیار دار معمولا در خاک خوب برای ساخت چاه عمیق، برای زه‌کشی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این محصول براساس نیاز مشتریان تولید می‌شود: طول شیار و عدد بستگی به منطقه آزاد درخواست‌شده دارد، علاوه بر این، برش را می توان بر روی یک، دو، سه یا چهار طرف لوله انجام داد در حالی که عرض شیار مربوط به گرانولومتری خاک است.

لوله‌های جداره چاه با استفاده در استخراج نفت می‌توانند از ۹۹ درصد شن و ماسه جلوگیری کنند، هزینه سنگین تعمیر و نگه داری چاه نفت ۸۰ درصد کاهش و همچنین استحکام چاه نفت ، یکپارچگی وثبات شن و ماسه افزایش میابد.

لوله های فولادی جداره چاه  با استفاده از تکنولوژی برش لیزری تولید می‌شود، دارای شکاف با دقت بالا، عمق لبه خوب ، هرس کردن صاف بدون ایراد و غیره است.

لوله‌های فولادی جداره چاه برای تجهیز و نصب تونل‌های آبی مورد استفاده قرار می‌گیرند، جایی که آن‌ها قصد دارند سایر تاسیسات یا موانع دیگر را بدون حفاری منتقل کنند. لوله‌های فولادی جداره چاه دارای دیوار صاف وحداقل مقاومت تسلیم ۳۵۰۰۰ psi  می‌باشند. رنگ ضد آب ضدعفونی بر روی سطح بیرونی لوله برای محافظت در برابر خوردگی جوی در حمل و نقل و ذخیره سازی استفاده می شود.