لوله فولادی اسپیرال و یا لوله جوشکاری شده از جنس کویل نورد گرم و جوشکاری قوسی در یک فرآیند واحد و پیوسته تشکیل شده‌است. فرآیند جوشکاری مارپیچی کارآمد، انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه است. این فرآیند برای قطر بزرگ و یا طول بلند با سطوح مختلف برای برآورده کردن نیازها و الزامات خاص مهندسان قابل تنظیم است.
لوله فولادی اسپیرال توسط سیم پیچ فولادی و تحت دمای نرمال شکل دهی داده شده و اکستروژن تحت دمای معمولی تشکیل می شود، سپس تکنولوژی سیم دوگانه و جوشکاری قوس دار را به کار میبرد.
لوله فولادی اسپیرال، همچنین به عنوان لوله فولادی جوش داده شده نامیده می شود، یک فولاد کم کربن یا نوار فولادی ساختاری کم آلیاژ در یک زاویه ی مارپیچ مشخص (به نام زاویه ی قالب گیری) به یک لوله رول می شود و لوله از اتصالات جوش ساخته شده است .با یک نوار باریک میتوان لوله هایی با قطر بالا از این نوع تولید کرد.
در طول روند قالب گیری لوله فولادی اسپیرال، ورق فولادی دارای تغییر شکل و تنش مجدد است، بنابراین سطح هیچ خراشیدگی ای ندارد. لوله فولادی اسپیرال دارای ضخامت و قطر انعطاف پذیری بالایی است، به ویژه در ساخت لوله های با ضخامت بالا ، ضخامت کوچک و متوسط، این تکنیک برای ساخت لوله ها دارای مزایای بی نظیر در رفع نیازهای شما است.
۱- پس از ورود به خط تولید ورق برش، اولین مرحله تست اولتراسونیک کامل است.
۲- مدل‌سازی برشی: خط تولید صفحه فولادی در امتداد لبه بیرونی حلقه مارپیچ درون یک لوله.
۳- اتصال بافت: جوشکاری قوسی دو طرفه با استفاده از فن‌آوری‌های پیشرفته برای پیش از جوشکاری ، جوشکاری داخلی و جوشکاری خارجی. پای یونی به طول استفاده از لوله مارپیچ جوش داده شده متصل می‌شود و به همین ترتیب ادامه می‌یابد.
۴- بازرسی بصری: توسط پرسنل حرفه‌ای و فنی برخی از پارامترهای اصلی باید بررسی شوند.
۵- تشخیص عیب مافوق صوت (اولتراسونیک): بازرسی ۱۰۰ درصد جوش داخلی و خارجی و جوش در هر دو طرف ماده .
۶- تشخیص اشعه ایکس: جوش های داخلی و خارجی به طور ۱۰۰ درصدی توسط سیستم پردازش تصویر اشعه ایکس برای اطمینان از حساسیت تشخیص مورد بررسی قرار میگیرند.
۷- تست فشار: لوله فولادی اسپیرال تست فشار ماشین را تست می‌کند تا اطمینان حاصل کند که لوله تست فشار مطابق با استانداردهای مورد نیاز است.
۸- بازرسی لوله فولادی اسپیرال پس از پردازش نهایی لوله انجام شد تا الزامات مربوط به اندازه انتهایی لوله را برآورده کند.
۹- بازرسی نهایی : انجام مجدد تست اولتراسونیک و اشعه ایکس لوله فولادی اسپیرال، انجام بازرسی ذره مغناطیسی و بررسی این که آیا مشکل وجود دارد و لوله جوش دارای نقص است.
۱۰- علامت روغن: لوله فولادی مارپیچ پس از عبور برای جلوگیری از خوردگی روغن زده می شود.
ستون ها
مجرای دودکش و تهویه
عرشه شناور
مخازن و مخازن
پست ها
چنگال
لوله فولادی به دلایل زیر در آب، برق و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود:
شیارهای این نوع ورق ها دقیقا در یک صفحه مسطح ایجاد می‌شود که سپس به لوله تبدیل می‌شود. شن و ماسه به راحتی نمی تواند از شکاف ها به علت طراحی ویژه عبور کند، و سطح لوله های فولادی جداره چاه دارای قدرت مکانیکی و ظرفیت ورود به آب است.
در همین حال، برای شکاف های لوله فولادی جداره چاه از تکنولوژی پانچ فولاد استفاده می‌کنند و به روش‌های زیادی لوله می‌شود، بنابراین آنها سبک هستند، ارزان و به راحتی کار می‌کنند.
سطح شیار دار معمولا در خاک خوب برای ساخت چاه عمیق، برای زه‌کشی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند.
این محصول براساس نیاز مشتریان تولید می‌شود: طول شیار و عدد بستگی به منطقه آزاد درخواست‌شده دارد، علاوه بر این، برش را می توان بر روی یک، دو، سه یا چهار طرف لوله انجام داد در حالی که عرض شیار مربوط به گرانولومتری خاک است.
لوله‌های جداره چاه با استفاده در استخراج نفت می‌توانند از ۹۹ درصد شن و ماسه جلوگیری کنند، هزینه سنگین تعمیر و نگه داری چاه نفت ۸۰ درصد کاهش و همچنین استحکام چاه نفت ، یکپارچگی وثبات شن و ماسه افزایش میابد.
لوله های فولادی جداره چاه با استفاده از تکنولوژی برش لیزری تولید می‌شود، دارای شکاف با دقت بالا، عمق لبه خوب ، هرس کردن صاف بدون ایراد و غیره است.
لوله‌های فولادی جداره چاه برای تجهیز و نصب تونل‌های آبی مورد استفاده قرار میگیرند، جایی که آنها قصد دارند سایر تاسیسات یا موانع دیگر را بدون حفاری منتقل کنند. لوله‌های فولادی جداره چاه دارای دیوار صاف وحداقل مقاومت تسلیم ۳۵۰۰۰ psi می‌باشند. رنگ ضد آب ضدعفونی بر روی سطح بیرونی لوله برای محافظت در برابر خوردگی جوی در حمل و نقل و ذخیره سازی استفاده می شود.
لوله های مانیسمان بدون درز بدون نیاز به جوشکاری تولید می شوند. آنها قبل از سوراخ کردن برای ایجاد مرکز توخالی با حرارت دادن و کشش یک شمش فولاد جامد ایجاد می شوند. شمش ها تا دمای ۱۲۰۰ درجه گرم می شوند و سپس با فشار بالا تحت فشار قرار می گیرند. برای ایجاد مرکز توخالی با توجه به ابعاد آن، یک سوراخ کننده گلوله ای شکل استفاده می شود. یک سری عملیات کششی در این فرآیند در نهایت لوله را به سایز ایده ال می رساند .
لوله های فولادی ممکن است از طریق یک دستگاه صاف کننده به عنوان مرحله نهایی عملیات قبل از اینکه با اتصالات نصب شوند، قرار می گیرند. لوله های کوچکتر معمولا با اتصالات ریز نصب می شوند، اما لوله کشی بزرگتر معمولا با فلنج هایی است که در انتهای لوله جوش داده می شوند.سپس ماشین های اندازه گیری ابعاد لوله ها را چک می کنند و پس از، لوله ها مهر و موم می شوند.
مراحل کنترل کیفیت شامل چک کردن لوله برای نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس، به خصوص در طول جوش لوله های فولادی است. یکی دیگر از روش ها این است که لوله را با آب پر می کنند و سپس با فشار آب برای یک زمان معین لوله ها را آزمایش می کنند تا نقص های ممکن شناسایی شود. هر نقص کوچکی ممکن است باعث خسارت فاجعه بار بعد از نصب لوله شود.
دو دسته اصلی از کاربردها برای لوله های استیل وجود دارد:ساخت سازه های فولادی و انتقال سیالات مایع و گاز .
تمام لوله ها با توجه به قطر بیرونی آنها اندازه گیری می شوند، در حالی که قطر داخلی بسته به ضخامت دیواره متفاوت است.
از لوله های فولادی یا استیل به طور گسترده ای در سراسر پروژه های ساخت و ساز و انتقال مایعات استفاده می شود.
استفاده ساختاری
ساخت سازه های فولادی از لوله های فولادی در ساختمان و صنعت بسیار پر کاربرد است . این لوله ها معمولا به عنوان لوله های سازه ای یا به اصطلاح صنعتی نامیده می شوند
ستون‌های ساخت‌وساز
لوله‌های فولادی در ساخت برای ایجاد مقاومت بیشتر در یک سازه ی فلزی به کار میرود .لوله‌های فولادی قبل از این که زیربنا ایجاد شود تا ثبات را برای یک سازه ی سنگین ایجاد کند، یا در ساخت‌وسازهایی که بر روی زمینایمن نیست، و به اعماق زمین کوبیده می‌شوند در نهایت لوله های فولادی ایجاد کننده ی بسیاری از سازه های صنعتی می باشند .
شرکت مهزیار فولاد تامین کننده انواع لوله ها با روش های تولید مختلف می باشد .
روند تولیدی لوله مانیسمان پیشرو در تولید لوله HFI و لوله فولادی جوش داده شده در طیف گسترده ای از ابعاد و نمرات است.
استفاده از این محصولات با کیفیت در:
از مزایای مهم لوله های مانیسمان:
لوله های فولادی و استیل و مانیسمان در بسیاری از برنامه های کاربردی زیرساخت های حیاتی در سراسر جهان استفاده می شوند. تجربه ما در تولید و تامین لوله و همچنین توسعه مداوم تکنولوژی تولید به مشتریان اطمینان می دهد که لوله فولادی ما مطابق با سخت ترین شرایط و مشخصات مربوط به کیفیت و ایمنی است.
تولید بهینه شده لوله های مانیسمان و دیگر لوله های فلزی در شرکت های تولیدی، و شبکه فروش جهانی تولیدات فولادی، امکان دسترسی و استفاده در هر نقطه از دنیا و در هر شرایطی را به استفاده کنندگان می دهد. انعطاف پذیری محصولات فولادی و امکان تطابق با شرایط محیطی از مزایای مهم لوله های مانیسمان و لوله های استیل یا فولادی می باشد.
با توجه به خواص مکانیکی و تکنیکی خاص فولاد، لوله مانیسمان و لوله فولادی به طور جدی در بخش های مختلف و توسط شرکت های مختلف تولید کننده به روز و باکیفیت تر می شوند. به عنوان متخصص تولید و تامین این محصولات، ما فرصت های جدید کاربردی و توسعه ای محصولات فولادی مدرن را در اختیار شما قرار می دهیم. لوله های فولادی و مانیسمان در آینده همچنان شاهد پیشرفت فنی خواهند بود.
مهزیار فولاد تامین کننده لوله های فولادی است که می تواند به عنوان لوله گاز و هیدرولیک سیلندر و در تولید مخزن با فشار بالا استفاده می شود. لوله سیلندری بدون درز و جوش برای استفاده های مشخص تولید می شوند. مسئولیت ما این است که مناسب ترین محصول را برای مشتریان با اهداف مختلف مانند : سوخت، هیدرولیک، تریلر، ایستگاه با بطری های گاز و غیره انتخاب کنیم.
لوله های فولادی جوش داده شده با هزینه های پایین تر و فرآیند تولید ساده تر شناخته می شوند ، معمولا برای تولید محصولاتی با تحمل فشار متوسط و کم مورد استفاده قرار می گیرند . لوله فولادی بدون درز عملکرد مکانیکی بهتری دارد و برای شرایط کاری فشار بالا ساخته شده‌است، چرا که روش تولید می‌تواند در برخی از فرآیند های تولید کننده متفاوت باشد.
ادامه مطلب
ادامه مطلب ...