شرکت مهزیار فولاد صنعت تولید کننده انواع لوله های سایز بالا فولادی صنعتی و ساختمانی می باشد . این لوله‌ها در برابر دماهای پایین در محیط‌های سرد و همچنین در فشار های بالا جهت پروژه های انتقال آب و گاز به صورت سطحی و در عمق دریا کاربرد دارد .
لوله‌های جوشکاری شده به روش اسپیرال با قطر خارجی از ۵۰۸ تا ۲۵۴۰ میلی متر و ضخامت های ۴ میلیمتر الی ۲۰ میلی متر قابل تولید می باشد.
مهزیار فولاد محصولات استاندارد و همچنین محصولات خاص را برای بسیاری از کاربردها تولید و عرضه می نماید. به عنوان یک راه حل اقتصادی برای انتقال گاز و نفت، مهزیار فولاد طیف وسیعی از محصولات سفارشی را تامین می نماید: این لوله ها مطابق با استانداردهای ملی یا بین‌المللی (API، EN، ایزو) و مشخصات (NACE , DNV)یا مطابق با مشخصات درخواستی مشتری تولید می گردند.
سایز و آلیاژ لوله های تولیدی به نوع کاربرد آن بستگی دارد در این ابعاد و آلیاژ لوله باید به گونه‌ای ارائه شود که بتواند به طور کامل نیاز های مصرف کننده را تامین نماید . برای لوله‌های صنعتی چند مورد حائز اهمیت است : آلیاژ ،قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دیواره . ادامه مطلب ...
لوله فولادی اسپیرال و یا لوله جوشکاری شده از جنس کویل نورد گرم و جوشکاری قوسی در یک فرآیند واحد و پیوسته تشکیل شده‌است. فرآیند جوشکاری مارپیچی کارآمد، انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه است. این فرآیند برای قطر بزرگ و یا طول بلند با سطوح مختلف برای برآورده کردن نیازها و الزامات خاص مهندسان قابل تنظیم است.
لوله فولادی اسپیرال توسط سیم پیچ فولادی و تحت دمای نرمال شکل دهی داده شده و اکستروژن تحت دمای معمولی تشکیل می شود، سپس تکنولوژی سیم دوگانه و جوشکاری قوس دار را به کار میبرد.
لوله فولادی اسپیرال، همچنین به عنوان لوله فولادی جوش داده شده نامیده می شود، یک فولاد کم کربن یا نوار فولادی ساختاری کم آلیاژ در یک زاویه ی مارپیچ مشخص (به نام زاویه ی قالب گیری) به یک لوله رول می شود و لوله از اتصالات جوش ساخته شده است .با یک نوار باریک میتوان لوله هایی با قطر بالا از این نوع تولید کرد.
در طول روند قالب گیری لوله فولادی اسپیرال، ورق فولادی دارای تغییر شکل و تنش مجدد است، بنابراین سطح هیچ خراشیدگی ای ندارد. لوله فولادی اسپیرال دارای ضخامت و قطر انعطاف پذیری بالایی است، به ویژه در ساخت لوله های با ضخامت بالا ، ضخامت کوچک و متوسط، این تکنیک برای ساخت لوله ها دارای مزایای بی نظیر در رفع نیازهای شما است.
۱- پس از ورود به خط تولید ورق برش، اولین مرحله تست اولتراسونیک کامل است.
۲- مدل‌سازی برشی: خط تولید صفحه فولادی در امتداد لبه بیرونی حلقه مارپیچ درون یک لوله.
۳- اتصال بافت: جوشکاری قوسی دو طرفه با استفاده از فن‌آوری‌های پیشرفته برای پیش از جوشکاری ، جوشکاری داخلی و جوشکاری خارجی. پای یونی به طول استفاده از لوله مارپیچ جوش داده شده متصل می‌شود و به همین ترتیب ادامه می‌یابد.
۴- بازرسی بصری: توسط پرسنل حرفه‌ای و فنی برخی از پارامترهای اصلی باید بررسی شوند.
۵- تشخیص عیب مافوق صوت (اولتراسونیک): بازرسی ۱۰۰ درصد جوش داخلی و خارجی و جوش در هر دو طرف ماده .
۶- تشخیص اشعه ایکس: جوش های داخلی و خارجی به طور ۱۰۰ درصدی توسط سیستم پردازش تصویر اشعه ایکس برای اطمینان از حساسیت تشخیص مورد بررسی قرار میگیرند.
۷- تست فشار: لوله فولادی اسپیرال تست فشار ماشین را تست می‌کند تا اطمینان حاصل کند که لوله تست فشار مطابق با استانداردهای مورد نیاز است.
۸- بازرسی لوله فولادی اسپیرال پس از پردازش نهایی لوله انجام شد تا الزامات مربوط به اندازه انتهایی لوله را برآورده کند.
۹- بازرسی نهایی : انجام مجدد تست اولتراسونیک و اشعه ایکس لوله فولادی اسپیرال، انجام بازرسی ذره مغناطیسی و بررسی این که آیا مشکل وجود دارد و لوله جوش دارای نقص است.
۱۰- علامت روغن: لوله فولادی مارپیچ پس از عبور برای جلوگیری از خوردگی روغن زده می شود.
ستون ها
مجرای دودکش و تهویه
عرشه شناور
مخازن و مخازن
پست ها
چنگال
لوله فولادی به دلایل زیر در آب، برق و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود:
ورق های گالوانیزه داخلی یکی از محصولات مورد نیاز در صنایع تولیدی در سراسر کشور است. در واقع، به گفته انجمن گالوانیزه آمریکایی ، بیش از ۳٫۴ میلیون تن فولاد گالوانیزه در سال ۲۰۱۲ تولید کرده است .
بیش‌ترین صنایع مصرفی ورق های گالوانیزه داخلی عبارت اند از : کشاورزی، ساخت‌وساز، پل و بزرگراه و صنایع سرگرمی هستند. این صنایع به انواع مختلفی از محصولات فلزی نیاز دارند از جمله ساختار ، بست‌ها، لوله ، سیم، میخ، آهن تقویت کننده، گارد محافظت کننده و …. .
اگر همه ی این صنایع بخواهند متقاضی ورق گالوانیزه باشند، مزایا و کاربرد های آن چیست؟
فواید این نوع ورق ، همان طور که توسط انجمن گالوانیزه استرالیا (GAA) و کارشناسان Kaempf & Harris در فردریک، مریلند توضیح داده شد، آورده شده‌است :
شیارهای این نوع ورق ها دقیقا در یک صفحه مسطح ایجاد می‌شود که سپس به لوله تبدیل می‌شود. شن و ماسه به راحتی نمی تواند از شکاف ها به علت طراحی ویژه عبور کند، و سطح لوله های فولادی جداره چاه دارای قدرت مکانیکی و ظرفیت ورود به آب است.
در همین حال، برای شکاف های لوله فولادی جداره چاه از تکنولوژی پانچ فولاد استفاده می‌کنند و به روش‌های زیادی لوله می‌شود، بنابراین آنها سبک هستند، ارزان و به راحتی کار می‌کنند.
سطح شیار دار معمولا در خاک خوب برای ساخت چاه عمیق، برای زه‌کشی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند.
این محصول براساس نیاز مشتریان تولید می‌شود: طول شیار و عدد بستگی به منطقه آزاد درخواست‌شده دارد، علاوه بر این، برش را می توان بر روی یک، دو، سه یا چهار طرف لوله انجام داد در حالی که عرض شیار مربوط به گرانولومتری خاک است.
لوله‌های جداره چاه با استفاده در استخراج نفت می‌توانند از ۹۹ درصد شن و ماسه جلوگیری کنند، هزینه سنگین تعمیر و نگه داری چاه نفت ۸۰ درصد کاهش و همچنین استحکام چاه نفت ، یکپارچگی وثبات شن و ماسه افزایش میابد.
لوله های فولادی جداره چاه با استفاده از تکنولوژی برش لیزری تولید می‌شود، دارای شکاف با دقت بالا، عمق لبه خوب ، هرس کردن صاف بدون ایراد و غیره است.
لوله‌های فولادی جداره چاه برای تجهیز و نصب تونل‌های آبی مورد استفاده قرار میگیرند، جایی که آنها قصد دارند سایر تاسیسات یا موانع دیگر را بدون حفاری منتقل کنند. لوله‌های فولادی جداره چاه دارای دیوار صاف وحداقل مقاومت تسلیم ۳۵۰۰۰ psi می‌باشند. رنگ ضد آب ضدعفونی بر روی سطح بیرونی لوله برای محافظت در برابر خوردگی جوی در حمل و نقل و ذخیره سازی استفاده می شود.
لوله های مانیسمان بدون درز بدون نیاز به جوشکاری تولید می شوند. آنها قبل از سوراخ کردن برای ایجاد مرکز توخالی با حرارت دادن و کشش یک شمش فولاد جامد ایجاد می شوند. شمش ها تا دمای ۱۲۰۰ درجه گرم می شوند و سپس با فشار بالا تحت فشار قرار می گیرند. برای ایجاد مرکز توخالی با توجه به ابعاد آن، یک سوراخ کننده گلوله ای شکل استفاده می شود. یک سری عملیات کششی در این فرآیند در نهایت لوله را به سایز ایده ال می رساند .
لوله های فولادی ممکن است از طریق یک دستگاه صاف کننده به عنوان مرحله نهایی عملیات قبل از اینکه با اتصالات نصب شوند، قرار می گیرند. لوله های کوچکتر معمولا با اتصالات ریز نصب می شوند، اما لوله کشی بزرگتر معمولا با فلنج هایی است که در انتهای لوله جوش داده می شوند.سپس ماشین های اندازه گیری ابعاد لوله ها را چک می کنند و پس از، لوله ها مهر و موم می شوند.
مراحل کنترل کیفیت شامل چک کردن لوله برای نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس، به خصوص در طول جوش لوله های فولادی است. یکی دیگر از روش ها این است که لوله را با آب پر می کنند و سپس با فشار آب برای یک زمان معین لوله ها را آزمایش می کنند تا نقص های ممکن شناسایی شود. هر نقص کوچکی ممکن است باعث خسارت فاجعه بار بعد از نصب لوله شود.
دو دسته اصلی از کاربردها برای لوله های استیل وجود دارد:ساخت سازه های فولادی و انتقال سیالات مایع و گاز .
تمام لوله ها با توجه به قطر بیرونی آنها اندازه گیری می شوند، در حالی که قطر داخلی بسته به ضخامت دیواره متفاوت است.
از لوله های فولادی یا استیل به طور گسترده ای در سراسر پروژه های ساخت و ساز و انتقال مایعات استفاده می شود.
استفاده ساختاری
ساخت سازه های فولادی از لوله های فولادی در ساختمان و صنعت بسیار پر کاربرد است . این لوله ها معمولا به عنوان لوله های سازه ای یا به اصطلاح صنعتی نامیده می شوند
ستون‌های ساخت‌وساز
لوله‌های فولادی در ساخت برای ایجاد مقاومت بیشتر در یک سازه ی فلزی به کار میرود .لوله‌های فولادی قبل از این که زیربنا ایجاد شود تا ثبات را برای یک سازه ی سنگین ایجاد کند، یا در ساخت‌وسازهایی که بر روی زمینایمن نیست، و به اعماق زمین کوبیده می‌شوند در نهایت لوله های فولادی ایجاد کننده ی بسیاری از سازه های صنعتی می باشند .
شرکت مهزیار فولاد تامین کننده انواع لوله ها با روش های تولید مختلف می باشد .