تسمه استنلس استیل ۳۰۴

تامین کلیه مقاطع استیل شامل :

انواع تسمه استیل

انواع فلت بار استیل Flat Bar

تسمه استیل ۳۰۴ از ضخامت ۱ میل الی ۵۰ میل

تسمه استیل ۳۰۴ در عرض های ۲۰ میل الی ۲۰۰ میل به صورت فابریک موجود در انبار تهران

تسمه های استیل فابریک جز مقاطع خاص صنعتی است که در صنایع پتروشیمی و صنایع غذایی کاربرد دارد . این فولاد ها در ساخت کلیه سازه های صنعتی مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت کاربرد دارد .با توجه به حساسیت در ساخت بعضی سازه های صنعتی ، تسمه های استنلس استیل فابریک از پرکاربرد ترین مقاطع فولادی زنگ نزن می باشد .

شرکت مهزیار فولاد صنعت تامین کننده کلیه تسمه های استنلس استیل وارداتی در ایران .  

شماره تماس : [phone]

لوله اسپیرال سایز بالا ، فولادی ، صنعتی ، تست آب ، تست گاز ،

لوله فولادی اسپیرال و یا لوله جوشکاری شده از جنس کویل نورد گرم و جوشکاری قوسی در یک فرآیند واحد و پیوسته تشکیل شده‌است. فرآیند جوشکاری مارپیچی کارآمد، انعطاف‌پذیر و مقرون‌به‌صرفه است. این فرآیند برای قطر بزرگ و یا طول بلند با سطوح مختلف برای برآورده کردن نیازها و الزامات خاص مهندسان قابل تنظیم است.

لوله فولادی اسپیرال توسط سیم پیچ فولادی  و تحت دمای نرمال شکل دهی داده شده و اکستروژن تحت دمای معمولی تشکیل می شود، سپس تکنولوژی سیم دوگانه و جوشکاری قوس دار را به کار میبرد.

لوله فولادی اسپیرال، همچنین به عنوان لوله فولادی جوش داده شده نامیده می شود، یک فولاد کم کربن یا نوار فولادی ساختاری کم آلیاژ در یک زاویه ی مارپیچ مشخص (به نام زاویه ی قالب گیری) به یک لوله رول می شود و لوله از اتصالات جوش ساخته شده است .با یک نوار باریک میتوان لوله هایی با قطر بالا از این نوع تولید کرد.

در طول روند قالب گیری لوله فولادی اسپیرال، ورق فولادی دارای تغییر شکل و تنش مجدد است، بنابراین سطح هیچ خراشیدگی ای ندارد. لوله فولادی اسپیرال دارای ضخامت و قطر انعطاف پذیری بالایی است، به ویژه در ساخت لوله های با ضخامت بالا ، ضخامت کوچک و متوسط، این تکنیک برای ساخت لوله ها دارای مزایای بی نظیر در رفع نیازهای شما است.

۱- پس از ورود به خط تولید ورق برش، اولین مرحله تست اولتراسونیک کامل است.

۲- مدل‌سازی برشی: خط تولید صفحه فولادی در امتداد لبه بیرونی حلقه مارپیچ درون یک لوله.

۳- اتصال بافت: جوشکاری قوسی دو طرفه با استفاده از فن‌آوری‌های پیشرفته برای پیش از جوشکاری ، جوشکاری داخلی و جوشکاری خارجی. پای یونی به طول استفاده از لوله مارپیچ جوش داده شده متصل می‌شود و به همین ترتیب ادامه می‌یابد.

۴- بازرسی بصری: توسط پرسنل حرفه‌ای و فنی برخی از پارامترهای اصلی باید بررسی شوند.

۵-  تشخیص عیب مافوق صوت (اولتراسونیک): بازرسی ۱۰۰ درصد جوش داخلی و خارجی و جوش در هر دو طرف ماده .

۶- تشخیص اشعه ایکس: جوش های داخلی و خارجی به طور ۱۰۰ درصدی توسط سیستم پردازش تصویر اشعه ایکس برای اطمینان از حساسیت تشخیص مورد بررسی قرار میگیرند.

۷- تست فشار: لوله فولادی اسپیرال تست فشار ماشین را تست می‌کند تا اطمینان حاصل کند که لوله تست فشار مطابق با استانداردهای مورد نیاز است.

۸- بازرسی لوله فولادی اسپیرال پس از پردازش نهایی لوله انجام شد تا الزامات مربوط به اندازه انتهایی لوله را برآورده کند.

۹- بازرسی نهایی : انجام مجدد تست اولتراسونیک و اشعه ایکس لوله فولادی اسپیرال، انجام بازرسی ذره مغناطیسی و بررسی این که آیا مشکل وجود دارد و لوله جوش دارای نقص است.

۱۰- علامت روغن: لوله فولادی مارپیچ پس از عبور برای جلوگیری از خوردگی روغن زده می شود.

لوله های جوش داده شده اسپیرال در:

ستون ها

مجرای دودکش و تهویه

عرشه شناور

مخازن و مخازن

پست ها

چنگال

لوله فولادی به دلایل زیر در آب، برق و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود:

• تازمانی که تغییر در زاویه ایجاد شود، شما می‌توانید از همان عرض تولید نوار فولادی با قطر مختلف استفاده کنید، که به آسانی قابل تغییر اندازه است.
• برای اینکه فرایند خم شدن به طور مداوم است، بنابراین طول لوله مارپیچ محدود نمی‌شود و طول لوله می‌تواند به دل‌خواه تنظیم شود.
• اسپیرال جوش داده شده به طور مساوی در سراسر محیط لوله اسپیرال توزیع می‌شود، به طوری که اندازه لوله اسپیرال دارای دقت و قدرت بالا است.
• به اسانی قابل تغییر اندازه است، برای مقادیر کم مناسب است.

ورق های گالوانیزه داخلی ( تاراز، شهرکرد، کاشان)

مزایای ورق های گالوانیزه داخلی چیست؟

ورق های گالوانیزه داخلی یکی از محصولات مورد نیاز در صنایع تولیدی در سراسر کشور است. در واقع، به گفته انجمن گالوانیزه آمریکایی ، بیش از ۳٫۴ میلیون تن فولاد گالوانیزه در سال ۲۰۱۲ تولید کرده است .

بیش‌ترین صنایع مصرفی ورق های گالوانیزه داخلی عبارت اند از :  کشاورزی، ساخت‌وساز، پل و بزرگراه و صنایع سرگرمی هستند. این صنایع به انواع مختلفی از محصولات فلزی نیاز دارند از جمله ساختار ، بست‌ها، لوله ، سیم، میخ، آهن تقویت‌ کننده، گارد محافظت کننده و …. .

اگر همه ی این صنایع بخواهند متقاضی  ورق گالوانیزه باشند، مزایا و کاربرد های آن چیست؟

فواید این نوع ورق ، همان طور که توسط انجمن گالوانیزه استرالیا (GAA) و کارشناسان Kaempf & Harris در فردریک، مریلند توضیح داده شد، آورده شده‌است :

• در ورق های گالوانیزه هزینه گالوانیزه کردن کمتر است و یکی از گزینه های ارزان قیمت است که به پوشش محافظتی برای فولاد ضد زنگ می پردازد، زیرا این کار برای کارخانه تولید ورق فلز نیست.
•  حتی اگر هزینه اولیه گالوانیزه گرانتر از سایر پوشش های محافظتی قیمت گذاری    شود، این روش گالوانیزه کردن ورق بهترین راه برای بیشتر پروژه های پیمانکاری به دلیل سرمایه گذاری طولانی مدت آن است.
• برخلاف سایر گزینه‌ها، ورق فلزی گالوانیزه در پروژ های ساختاری حدود ۵۰ سال در محیط‌های روستایی و ۲۰ تا ۲۵ سال در معرض خطر شدید شهری و ساحلی به طول می‌انجامد. حتی با طول عمر طولانی، نیاز به نگهداری، تعمیر، و / یا تعویض وجود ندارد. 

ورق روغنی و موارد کاربرد آن

ورق روغنی به نوعی ورق فولادی اطلاق می شود که تحت فرآیند نورد سرد تولید می شود. این ورق فولادی در بازار با عنوان ورق سرد شناخته می شود و از دوام و استحکام فوق العاده بالایی برخوردار است. مهم ترین موارد کاربردی ورق روغنی، استفاده از آن برای ساخت متریال ساختمانی است. انواع سازه هایی که با استفاده از انواع ورق های روغنی ساخته می شوند تحمل فشار و بار اضافی را دارند.

در فرآیند تولید انواع ورق روغنی سرد، ضخامت ورق ها تحت عملیات نورد سرد تنظیم می شوند. محصولات به صورت رول در می آیند و ضخامت ورق ها توسط رایانه به دقت کنترل می شود. تعیین ضخامت ورق روغنی در حین فرآیند رول شدن نورد سرد، پارامتری است که تحت استانداردهای ورق فولادی سنجیده می شود.

پس از فرآیند نورد سرد، ورق روغنی تحت حرارت بالا قرار می گیرد تا سطح آن به اصطلاح، تمیزکاری شود. حرارت زیاد موجب می شود آلودگی های سطحی ورق ها از بین بروند. همچنین این ورق ها تحت عملیات تمیزکاری با محلول های الکترولیت قرار می گیرند. محصولاتی که در نهایت به دست می آیند، ورق هایی هستند که از استحکام بسیار بالایی برخوردار بوده و قابلیت جوشکاری و رنگ آمیزی دارند.

پس از پایان فرآیند، محصولات ورق های روغنی از لحاظ ابعاد طول و عرض، ضخامت، کیفیت سطح، خواص مکانیکی و آزمون ها توسط ناظرین و بازرسان کنترل کیفیت مورد ارزیابی قرار می گیرند. اگر به دنبال خرید ورق روغنی با کیفیت بسیار عالی هستید، مجموعه صنعتی و تخصصی مهزیار فولاد را به شما پیشنهاد می کنیم. برای دریافت قیمت خرید ورق روغنی می توانید با مجموعه ما تماس حاصل فرمایید. 

ادامه مطلب  

ورق استیل؛ آشنایی با ویژگی ها و موارد کاربردی آن در صنعت

ورق استیل، یک صفحه گسترده فلزی است که تحت فرآیندهای صنعتی به صورت تخت، مسطح با قطر معین و از آلیاژ استیل (استنلس استیل) ساخته می شود. انواع ورق های استیل برای ساخت سازه های فلزی متنوع در صنایع به کار می روند. ضخامت این ورق های فلزی بسیار کم است و گاهی به صورت کویل نیز تولید می شوند. آن دسته از ورق های استیل که ضخامت آن ها بیشتر از ۶ میلی متر است معمولاً برای تولید صفحه های استیل مورد استفاده قرار می گیرند. در این مطلب به بررسی ورق استیل و صفحه های استیل خواهیم پرداخت.

ورق استیل، متریال ایده آل برای تولید محصولات آلیاژی ضد زنگ : 

استیل یا همان فولاد ضد زنگ، بهترین آلیاژ برای تولید ورق های استیل است که در نهایت، منجر به تولید محصولات متنوع در صنایع می شود. تقریباً تمام محصولات فلزی از جنس استیل که در بازار مشاهده می کنید مانند اتصالات فولادی، پانل ها، مخازن و ظروف بسته بندی و ذخیره مواد اولیه، ساخت مخازن فرآوری و نگهداری مواد غذایی در کارخانه های تولید مواد غذایی و بهداشتی و سازه های فولادی، همه از انواع ورق استیل ساخته می شوند.

از ورق های استیل برای ساخت برخی از تجهیزات صنایع داروسازی، تولید محصولات غذایی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، پروژه های ساخت و ساز و معماری، ساخت تانک ها و مخازن سوختی و مواد شیمیایی و … نیز استفاده می گردد. این ورق ها در طرح و ابعاد متنوع تولید شده و دارای ویژگی های ایده آلی هستند. 

ادامه مطلب